Aspire4로 NCC파일 출력해서 가공했습니다.
pass depth: 3mm / 4회 가공 마지막에 tabs 추가해서 가공 후 커터칼로tab부분만 잘라내었습니다.
다음엔 depth를 줄여서 좀 더 깔끔하게 가공해봐야겠습니다.
완성품은 아직 45도 컷팅이 안되어 직각으로 붙여서 완성할건지 아니면 45도 컷팅 후 완성할지 고민중입니다.

 

45도 컷팅을 고민하다가 카터칼 신공으로 45도 깍은 다음 스피커 조립하였습니다.
카터칼로 수동으로 깍다보니 정확한 각도가 아니어서 접합부가 깔끔하니 나오지 못했네요.
일단 스피커의 소리를 들어보고 싶은 마음에 정교함을 포기한채 마무리 하였습니다.
일단 소리는 Good 이네요.
마란츠 앰프에 물려져있는 INFINITY 스피커랑 비교해도 손색 없네요.
첫 가공이라 시행착오도 많았고 목재 상태도 부분 부분 휨이 생겨 완성도가 많이 떨어졌지만 소리가 괜찮아 마음에 드네요.
다음 가공엔 제댈 함 가공해봐야겠네요.
그리고 저기다 레이저로 함 지져야 좋았는데...
레이저 빨리 장착해야겠네요.

 

금일 2번째 가공을 해봤습니다.



MINI AUDIO DAC을 넣을려고 가공을 했는데 가공은 정상적으로 되었는데 도면치수를 잘 못 계산했네요. ㅠㅠ
목재 두께를 계산 안해서 실제품보다 작게 만들어졌네요.
아크릴로 대충 만들었는데 나무와 알루미늄판으로 근사하게 만들려고 했는데 이넘은 쓰레기 통으로 들어가야겠네요..
그리고 목재를 다른것으로 선택을 해야겠네요.
값싼 집성목으로 했는데 너무 무르고 집성부분이 많아서 크랙과 휨이 있어 NG네요.


SPIN MOTOR : 10000RPM
FEED RATE : 40
PASS DEPTH : 1.8mm / 7회
가운데 부분에 선재 고정용 양면테이프를 안 붙여서 가공 끝부분에 선재가 들려서 대형사고가 날뻔 했지만 다행히도 잘 넘어갔네요.

 

고정용 양면 테이프 테두리에만 붙이고 가운데 부분에 하나 붙여야 하는데 놓처 버렸네요.
Tab을 부분부분 설정했는데목재가 들리면서 사고날뻔 했지만 가공 상태는 이상없네요.
문론 치수 오류로 폐기했지만..ㅠㅠ
스핀들은 기존 그대로이고 마끼다 트리머 500w 입니다.

오! 마운트 드뎌 왔군요.
안그래도 스핀들 탈부착시 수직 맞추는게 쉽지 않아서......

 

감사합니다.
기대되네요..ㅎㅎ

 

금일 라우터/스핀들 마운트를 장착하였습니다.
저의 마끼다 트리머외경은 65mm 이고 마운트의 내경은 71mm 여서 그대로 장착시 완전하게 고정이 되지 않습니다.
스크류를 완전히 조여도 약간의 롤링이 생깁니다.
그래서 고무판도 끼워보고 별짓 다 해봤지만 롤링이 생겨서.
목재로 아대를 가공해서 장착하였습니다.
외경71mm / 내경65mm 아대를 가공하여 장착하니 완벽하네요.
장착된 상태에서는 완벽한데 목재라서 그런지 장착된 트리머를 마운트에서 분해시 아대가 부서르진 상태로 되네요.
다음엔 좀 더 단단한 아크릴로 깍아서 장착해야겠네요.

 

아직 수정 보완할게 많이 있지만 이래저래 테스트 삼아 가공해보고 있습니다.
CAM프로그램별로 이래저래 장단점이 있어서 동일가공을 프로그램별로도 해보고 가상으로 돌려보고
실제 가공도 해보고 있는데 여러차례 실패를 거듭중이네요.
FEED값이 프로그램별로 분당/초당 설정값이 다르다보니 오늘까지도 헛갈리고 있네요.
오늘 알루미늄 가공하면서 목재용 FEED값을 적용하는 바람에 BIT 하나 부러졌네요.ㅠㅠ
조금전 FEED(5~10mm/sec)값 수정하고 bit없이 돌려보니 대략 감이 온 것 같습니다.
목재도 FFED값을 확 줄이니깐 오차 및 가공상태가 완전 좋아지네요.
TAB값을 2mm*2mm 적용시켜놓아도 FEED값 확 줄이니 TAB 파손되지 않고 목재도 손상없이 잘 가공되네요.
아무래도 첨부터 너무 무식하게 가공한것 같네요,ㅜㅜ
내일은 오늘 실패한 알루미늄판과 아크릴 가공해보려고 합니다.

방음박스 닫고 PC캠으로 촬영한것이라 음량이 좀 작게 녹화되었습니다.
지금까지의 방음박스 성능은 소음은 충분히 커버될듯한데 소음보다는 진동이 더 중요할듯 합니다.
작은방에서 가공하는데 소음은 방음박스 닫고 방문 닫아버리면 거실에서 거의 안들리는 수준입니다.
가공시 살짝 음악을 틀어놓고 하는데 별다른 민원이 없는거봐서는 괜찬은듯합니다.
음악은 현관밖에서도 크게 들리네요.ㅎㅎ
솔직히 스피커 진동음이 더 크게 전달되거든요.

 

ASPIRE4 TWO-RAIL SWEEP 기능
못 알아듣는 영어 수차례 반복 청취로 우여곡절 끝에 TWO-RAIL SWEEP 기능 사용법을 알았습니다.
단축키로 입력하는 동영상이라 뭘 선택한건지 무지 어려웠는데 이것저것 누르다가 쥐 잡았습니다.ㅎㅎ

3D 공구 경로의 세세한 값은 아직 가공해보지 않아 가공상태가 어떻게 나올지 잘 모르으나 무지 뿌듯하네요.ㅎㅎ
작게 그려서 주말에 한번 도전해봐야겠네요.
이제 황삭/정삭해 볼 수 있겠네요.
참고로 엔드밀과 볼엔드밀 2가지의 공구경로가 들어가는데 비트 체인지는 언제 이루어지나요?
엔드밀 가공경로 끝나면 볼엔드비트 체인지하라고 기계가 멈추나요?
아니면 공구경로를 따라 구분해서 저장 후 엔드밀로 먼저 황삭 가공하고 볼엔드밀 비트 체인지 후 정삭 가공해야하나요?

 

아크릴 가공시 보호비닐 벗기고 작업합시다.
아크릴 보호용 비닐 벗기지 않고 작업하다가 비트와 아크릴 일부분 날려 먹었네요.ㅜㅜ
일부분은 가공이 진행되었는데 비닐이 녹으면서 아크릴가루가 비트에 녹아 붙어 절단면이 엉망이 되어 버렸네요.
재작업 해야겠네요.ㅜㅜ
아크릴 가공시 필히 보호용 비닐 벗기세요.
아크릴 가공용 Solid Carbide Single Flute (Upcut) End Mill 사용했는데 아크릴 및 비철금속용 이라는데 별루네요.
차라리 2Fflute 초경알루미늄엔드밀이 더 깔끔하게 가공되네요.

그리고, 인한님 Laser Mini Plate 도면 정상적인 치수대로 가공되어 나옵니다.

 

금일 잠시 시간이 되어 LASER MINI PLATE 가공해 보았습니다.
검은색 아크릴 5T 이며
FEED : 10mm/sec
스핀들 : 10,000rpm
DEPTH : 1mm/5회 로 대략 30분 가량 걸렸네요.
TAB : 3mm/0.5mm 로 설정했는데 진짜 아슬아슬하게 붙어있네요.
몇차례 아크릴 테스트를 거쳐서 그런지 생각보다 아주 깔끔하게 잘 나왔네요.
레이저 부럽지 않게 잘 나온것 같습니다.
X 축과 Z축 PLATE는 노란색 아크릴로 내일 시간되면 가공해야겠네요.